由于換網(wǎng)器老化，漏電是幾乎所有換網(wǎng)器設(shè)計(jì)都面臨的問題，尤其是滑板式換網(wǎng)器。這種換網(wǎng)器依靠人工調(diào)節(jié)或壓力來激活密封，會(huì)受到一些因素的影響，如滑板運(yùn)動(dòng)引起的磨損、密封壓力環(huán)退化、過濾網(wǎng)損壞等。這些機(jī)械密封的維護(hù)可以每周一次到一年一次。維護(hù)需要拆卸和組裝，這是一個(gè)耗時(shí)和昂貴的過程。在維修前，重要的是要保持滑板的清潔，以防止聚合物泄漏到電路和其他設(shè)備。

提高水頭壓力是在很大程度上減少此類系統(tǒng)泄漏的一種方法。你的直覺會(huì)告訴你，最好是減少壓力，因?yàn)檫@會(huì)給系統(tǒng)帶來更少的壓力。然而，由于密封是用來響應(yīng)擠壓壓力的，它們只在壓力高時(shí)的峰值工作。在較低的壓力下，密封會(huì)稍微松動(dòng)。當(dāng)擠出機(jī)怠速或以下降速度運(yùn)行時(shí)，對(duì)密封施加的壓力較小，低粘度物料容易泄漏。更新版滑動(dòng)板密封采用全鋼分段壓環(huán)設(shè)計(jì)，可解決這一問題，并提供了無論在什么溫度和低粘度下的終身無泄漏保證。這是次在高溫涂層應(yīng)用中密封操作無泄漏。

在沒有機(jī)械密封的螺栓式或其他緊密公差的旋轉(zhuǎn)篩更換裝置中，隨著時(shí)間的推移，生物材料會(huì)發(fā)生泄漏。這些精密加工的換絲器的泄漏幾乎總是由機(jī)械損壞造成的，所以它們通常設(shè)計(jì)用于相當(dāng)狹窄的材料粘度范圍。因此，如果沒有供應(yīng)商的批準(zhǔn)或修改，你不應(yīng)該在低粘度的過程中使用一個(gè)為高壓和高粘度設(shè)計(jì)的間隙的篩網(wǎng)更換器。

換網(wǎng)殼清洗工藝條件

自動(dòng)換網(wǎng)裝置廣泛應(yīng)用于滌綸和紡絲生產(chǎn)線。其主要作用是去除熔體中的有機(jī)熔體、碳化顆粒、金屬氧化物等固體雜質(zhì)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，為下游工藝提供合格的原料，保證下游工藝的正常生產(chǎn)。

殼吊到Al203流化床爐為4 h,恒定的溫度是470℃,除濕的空氣流量是12.5 m3 / h,空氣壓力5.0 x105pa Al203流化床砂的粒度150目,和流化床的裝載量砂僅限于沉浸插件殼。

清洗和連續(xù)換網(wǎng)前觀察濾網(wǎng)的壓力變化，及時(shí)更換濾網(wǎng)和分流板，否則會(huì)使物料流量降低，成品率降低，嚴(yán)重時(shí)還可能造成濾網(wǎng)破碎。

清洗過濾器和分流板上的可降解聚合物和雜質(zhì)時(shí)，請(qǐng)使用操作規(guī)程規(guī)定或推薦的清潔工具和材料。如需潤(rùn)滑油，也應(yīng)按規(guī)定使用。

由于換網(wǎng)器的工作介質(zhì)為高溫高壓聚合物熔體材料，如果發(fā)生事故，將影響人身安全和正常生產(chǎn)。因此，凡參與換網(wǎng)裝置的安裝、啟動(dòng)、操作和維護(hù)的人員，應(yīng)認(rèn)真閱讀和理解換網(wǎng)裝置的操作手冊(cè)，嚴(yán)格遵守安全規(guī)程、規(guī)程和工藝規(guī)程，確保正確安裝和使用。

根據(jù)網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)的工況和結(jié)構(gòu)性能，掌握網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)的運(yùn)行規(guī)律;創(chuàng)造適合網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)運(yùn)行的環(huán)境條件，遵守正確合理的使用方法和允許的操作程序，控制網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)的負(fù)荷和連續(xù)工作時(shí)間，認(rèn)真維護(hù)網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)。

1. 板式換屏幕的安裝后,填滿30或40號(hào)號(hào)液壓油的油艙液壓站到中間和油漬的上限,并再次檢查油箱的油量后的油缸都是在測(cè)試運(yùn)行。

2. 液壓站內(nèi)油泵電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與油泵轉(zhuǎn)向相同，一般右轉(zhuǎn)，然后通電測(cè)試油壓，壓力應(yīng)設(shè)定在5-7mpa。出廠測(cè)試已設(shè)定在一個(gè)適當(dāng)?shù)闹担话悴灰獓L試調(diào)整壓力。

3.滑動(dòng)板由電控箱外的三按鈕控制箱推拉。盒面上的按鈕(紅色)為電機(jī)按鈕，-按鈕和三個(gè)按鈕為推拉按鈕。連續(xù)按下電機(jī)按鈕后，推拉滑板。

4. 在板式換網(wǎng)機(jī)滑板兩側(cè)加硅油潤(rùn)滑，推拉滑板1-2次，檢查其彈性，嚴(yán)禁干擾。

5. 板式換網(wǎng)機(jī)的槽內(nèi)應(yīng)安裝新的濾網(wǎng)，網(wǎng)片邊緣及網(wǎng)絲不得外露在槽外。然后推(拉)滑板使之處于工作位置。

6. 確認(rèn)以上安裝正確后，通電加熱，按工藝要求設(shè)定溫度。加熱至所需溫度后，再保溫30-40分鐘。

7. 再涂一次硅油，來回推拉板。注意液壓表的壓力應(yīng)小于2-3mpa。如果壓力過高，請(qǐng)檢查并排除故障。

8. 確認(rèn)后主機(jī)即可開機(jī)生產(chǎn)。首先低速運(yùn)行，直到原料流出模頭，再上升到正常速度。此時(shí),注意閱讀融化壓力表值,即初始?jí)毫1的新屏幕,和初始?jí)毫1 + 3-5mpa報(bào)警壓力P2屏幕的變化,也可以設(shè)置根據(jù)實(shí)際生產(chǎn),但高壓力不應(yīng)超過25-30mpa,否則應(yīng)采取特殊處理。